应用大面积旋转喷淋旋流气动技术，使碱性吸收液高度雾化，吸收液的表面积增大，使气液接触更均匀，反应更充分，增强了对烟尘和SO 2的捕集能力，提高了单位吸收液的利用率；在纯凝汽工况下，机组*大出力可达62，出力比原来提高了20%以上。在*大出力工况下运行，机组运行状态良好，各监视段压力及推力瓦温度均正常，各项指标达到设计要求（表2、表3）。

　　发电机可在62MW工况下安全连续运行，其定子的线圈、铁心各点温度以及发电机进、出口风温均无任何超标。励磁机运行状况良好。改造后存在的问题中压缸的四段与五段抽汽的抽汽孔开错位，导致五段抽汽压力高于四段， 3号低压加热器不能正常投入。4号低压加热器出口水温只有138 ，低于设计值148e ，降低了机组回热循环的热效率。

　　机组高负荷、低真空时，凝结水泵出力不足，除氧器水位难以维持，应予改型或取消管路中不合理的弯头、闸阀，减少局部阻力。凝汽式机组增容改造为抽汽式热电联产机组，出力提高了20% ，为同类型机组改造提供了借鉴。