在全球环保标准日益严格的背景下,工业烟气中氮氧化物(NOx)的治理已成为大气污染防治的关键环节。选择性催化还原(SCR)技术作为目前世界上最成熟、应用最广泛的脱硝技术,正被广泛应用于电厂、供热锅炉、水泥窑炉、垃圾焚烧等高排放行业。上海湛流环保工程有限公司凭借多年技术积累与工程实践,打造了高性能、智能化、全链条的SCR脱硝系统,以创新科技助力企业实现超低排放,守护绿水青山。
一、系统概述:全链集成,专业定制
湛流环保SCR脱硝系统是一套集还原剂制备、精准喷射、催化反应、智能控制与安全防护于一体的综合性烟气净化解决方案。系统以氨气或尿素为还原剂,在催化剂作用下,将烟气中的NOx高效还原为无害的氮气(N₂)和水蒸气(H₂O),脱硝效率可达70%–95%以上,满足国家及地方超低排放标准。
系统广泛适用于:
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燃煤/燃气/燃油锅炉
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热电联产机组
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水泥回转窑
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垃圾焚烧炉
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化工、钢铁等行业高温烟气处理
支持非标定制与模块化撬装设计,可灵活适配不同工况、空间与排放要求。
二、系统组成:结构严谨,协同高效
湛流环保SCR系统由五大核心模块构成,各部分协同运行,确保系统稳定高效:
1. 还原剂制备与储存系统
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可选液氨、氨水或尿素为原料
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配备尿素热解炉/水解器、氨水蒸发器、缓冲罐、输送泵等设备
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实现还原剂的安全储存、稳定气化与连续供给
2. 氨气稀释与混合系统
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配置稀释风机,将氨气稀释至**≤5%体积浓度**,确保安全
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混合器采用静态混合或喷氨格栅设计,实现氨气与空气的均匀混合
3. 喷氨与烟气混合系统
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核心设备:喷氨格栅(AIG)
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采用多点分区控制,结合流场模拟优化喷嘴布局
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支持手动/自动调节各支管流量,确保氨气在烟道截面均匀分布
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可选配静态混合器,进一步提升混合均匀性
4. 催化反应系统
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反应器采用Q345B低合金钢,壁厚≥6mm,耐高温、抗热变形
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内装多层蜂窝式或平板式催化剂,活性温度区间为300–420℃
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配备导流板与均流装置,优化烟气流场,减少偏流与压损
5. 监测与智能控制系统
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配备SCR进出口NOx、O₂、NH₃浓度分析仪,实时监测排放数据
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PLC自动控制系统,根据烟气流量、NOx浓度动态调节喷氨量
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具备氨逃逸联锁保护:当逃逸浓度超标时自动减少喷氨
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支持远程监控、故障诊断与历史数据追溯
三、核心技术优势
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技术亮点
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实现效果
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✅ 喷氨格栅优化设计
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采用多层紊流管、不规则叶片结构,提升氨气穿透力与混合均匀性,NH₃浓度变异系数(Cv)降低20%
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✅ 精准分区控制
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多点实时测量+分区调节,解决喷氨滞后与局部过量问题,氨逃逸率控制在**<3ppm**
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✅ 催化剂活性保障
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维持##反应温度与烟气停留时间(0.1–0.2秒),提升反应效率
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✅ 低氨逃逸控制
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结合智能喷枪、流量调控与温度监控,有效抑制硫酸氢铵生成,防止设备堵塞
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✅ 声波/激波吹灰系统
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定期清除催化剂表面积灰,维持压差稳定,延长催化剂寿命
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四、系统运行流程
1.
启动准备:先启动氨制备系统,生成氨气并稀释至安全浓度
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温度监测:待锅炉运行稳定,SCR入口烟气温度升至200℃以上
3.
吹灰预处理:启动声波吹灰器,清洁催化剂表面
4.
喷氨反应:温度达320℃以上时,开启喷氨系统,氨气随烟气进入反应器
5.
催化还原:在催化剂作用下,NOx与NH₃反应生成N₂和H₂O
6.
实时监控:系统持续监测出口NOx与NH₃浓度,动态调节运行参数
五、企业实力与服务保障
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公司名称:上海湛流环保工程有限公司
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成立时间:2013年
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研发与生产基地:上海嘉定 + 江苏兴化(占地7200㎡)
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技术团队:工程技术人员占比超30%,具备自主设计与研发能力
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产品体系:覆盖SNCR/SCR脱硝、烟气急冷、干法脱酸、活性炭喷射、PLC控制等全系列环保设备
服务承诺:
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提供从方案设计、设备制造、安装调试到运维培训的全流程服务
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支持旧系统改造与提标升级
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全国范围内快速响应,提供技术支援与备件保障
六、应用场景与客户价值
典型客户:
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城市供热锅炉房
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工业园区热电厂
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垃圾焚烧发电厂
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水泥生产企业
客户价值:
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实现NOx排放≤50mg/Nm³,满足超低排放要求
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降低氨逃逸,减少二次污染与运行成本
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提高系统稳定性,延长催化剂使用寿命
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智能化运行,减少人工干预,提升管理效率
七、采购与联系方式
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最小起订量:1套
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发货地:江苏泰州兴化市
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联系方式:
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联系人:梁工
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温馨提示:实际成交价格以线下沟通或订单页面为准。欢迎提供锅炉参数、烟气量、排放要求等信息,获取专属技术方案与报价。
八、结语
湛流环保SCR脱硝系统,不仅是技术的集成,更是责任的体现。它以科学的设计、可靠的设备、智能的控制,将环保压力转化为绿色动力。在“双碳”目标###下,湛流环保将持续创新,为工业绿色发展注入清洁力量。
选择湛流,就是选择高效、安全与可持续的未来。让每一缕烟气,都洁净如初。




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