一、药剂中的物理作用和化学作用

1、物理作用

药剂中彼此分离并高度分散的有机物具有很高的分子量，能够吸引水中的杂志分子，起效果就相当于两个物体间的相互吸引，在这个阶段没有化学反应的生成。并没沉淀成污泥，这种污泥流动性较强，无定性且没有粘性，很容易随排污出。

2、化学作用

   药剂中的无机成分与水中的钙、镁等离子发生化学反应，生产滚动性很强的水渣，可清除了锅炉结垢的危害。

二、防止腐蚀

   药剂对锅炉本体电化学腐蚀立即产生直接明显的作用，一方面它可以吸收给水炉中的溶解和二氧化碳等腐蚀性的气体：二方面还可以与锅炉金属表面生产一层结构紧密覆盖力强的褐色丹拧酸铁保护膜。

三、防止苛性脆化

   强碱可能会造成钢铁的苛性脆化，苛性脆化的发生与水中游离烃基的活性成正比，采用锅炉阻垢药剂，可以将烃基的活性降到很低，这样就大大减少了发生苛性脆化的危险。

四、防止结垢

   药剂中吸附作用的分钟是中性的，因而基本上能够吸附水中所用盐类。如：钙、镁、铁、氧、硅等的杂质却被沉淀成了污泥，这种污泥具有较强的流动性，无定性且没有粘性，因而消除了炉中结垢的危害。

五、去除老垢

 药剂中的微生物粒子，随着温度的升高会发生膨胀，他们参透到水垢孔隙时，膨胀并使水垢的疏松和剥离分阶段进行在温度*高的加热面处作用*强，水垢被分解成疏松粒子，沉淀在炉底。*后将被转化成自由流动的水渣，通过排污去除。锅炉处理剂的作用原理与传统化学清洗除垢的老办法，完全不同。

六、溶解固体的增加量*小

从药剂中的有机组成份起决定性的作用，尽管它们的含量很低，但是他们彼此很好的分离并高度分散，表观上胶体的表面活性作用，因而这些有机物的巨大表面使得反映之后，使固体的总量不会有明显的增加。

七、净化蒸汽

 通常，花药剂如碳酸盐和磷酸盐的用量都很大，这样导致大量的污垢的生成，如果不及时和大量的排出污垢，就会生成第二次水垢，严重影响锅炉的使用寿命和热线率，并且一定程度上影响了锅炉品质，而锅炉处理剂就不必加入这些化学药剂，所产生的污泥量较少，这些流动性较强的污泥，很容易通过排污去除。锅炉药剂还可以使炉水中总碱度控制在国际标准的范围之内，基本上消除了由于碱度过高而引起发泡或者汽水共腾的危险。这种污泥的连续性能防止杂质进入蒸汽中并随着蒸汽带上，蒸汽因而是完全纯净和中性的。

八、降低排污率，提高炉水浓缩倍率。

 提高锅炉热效率，一般炉水溶解固形物小于3500mg/L，氯离子含量应控制小于3500mg/L，总碱度在6-24mol/L左右，炉水的浓缩倍率控制在10-20倍为好，加入锅炉药剂，即使炉水的溶解固形物和氯离子在较高情况下，仍不会对蒸汽及锅炉本身产生危害，并且可大大提高锅炉热效率。

总结使用锅炉药剂的效果

1、            它能防止水垢的生成；

2、            它能够将系统中的老垢溶解分阶段转化成污垢，然后经排污去除；

3、            它能够阻止系统中正在进行的化学腐蚀，并防止金属表面的腐蚀；

4、            它能够保证纯净中性蒸汽的产生并防止蒸汽锅炉汽水共腾

使用方法

1、            加药方式-可通过加药泵，加料杯滴加装置或人工投加等方式将药剂加入到锅炉给水中;

2、            用药量的方式—

初始投加量：开始使用时，每吨水加1KG；                              

锅炉使用原水（即没有经过软化处理的水），每补充1吨给水加药量为0.25KG；

锅炉使用软化水（属保养性质）每补充1吨给水加药量为0.1KG；

锅炉有水垢，每补充1吨给及加药量为0.3KG

*公司技术人员可根据给水和锅炉水具体情况，确定*佳药剂和*佳药量