PXV—1系列 专用清洗机
设备采用油剂清洗或水剂清洗。其工作原理是利用高压喷头全方位对工件表面进行冲刷并结合清洗剂使工件表面洁净。退磁输送致清洗机网带上,通过网带传送进入清洗机主机内,经高压喷淋进行冲刷。本设备操作简单,造型结构美观大方。生产清洗效率高,清洗质量一致,适应批量生产。本设备电气控制主要部分采用进口优质件,性能可靠,使用寿命长。同时对清洗液槽设有相应循环过滤系统,能随时过滤清洗液中杂质,延长清洗液使用期限。该设备清洗清洁度高,可降低劳动强度,减少中间环节。
本设备特点如下:
1、本设备为通过式清洗线与磁粉探伤机为一体,输送采用网链式,其载重力大、运行稳定安全可靠,使用寿命长。
2、清洗速度采用变频调速,可根据清洗工件的清洁度要求,任意调节清洗时间(速度0-3m/min)。
3、 清洗、喷淋配有循环过滤装置,保证清洗液的清洁度;
4、 喷淋部分:喷嘴采用组合形式喷嘴(射流、扇形)具有冲洗产品冲击力大,覆盖面广的特点;
二、清洗工艺
2-1.清洗流程:进料→喷淋冲洗→出料
2-2.工艺配置
清洗槽
名称
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喷淋冲洗
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清洗介质
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油剂清洗剂
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工作温度
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室温
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过滤精度
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50μm
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水泵
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功率
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4.0KW
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流量
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10T/h
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扬程
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40M
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三、设备构成
3-1.喷淋冲洗
结
构
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材质
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Q235,厚2mm。
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结构
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棍筒上下方设有喷淋管,喷嘴选用扇形、射流式等喷嘴来组合安装。冲洗通过冲洗泵经过滤后从喷嘴对工件进行喷淋,喷淋后的溶液直接回到储液槽内;再用外力通过袋式过滤器进行精过滤,使清洗液经常保持清洁状态。
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过滤器
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袋式过滤器
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过滤精度
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50μm
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喷淋泵
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离心泵,流量10T,扬程40米,功率4.0KW
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3-2.机架
底架
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采用8#A3槽钢制作。
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外封板
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采用 δ=3mmA3冷板制作。
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观察窗
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采用有机玻璃加压条。
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3-3.传动系统
数量
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1套
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结构
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轴
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采用优质碳钢45#钢。
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链轮
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采用优质碳钢45#钢制作。
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棍筒
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采用标准件。互换方便,运行安全可靠,使用寿命长。
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轴承
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选用优质轴承
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减速机
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选用台湾永坤电机,变频无级调速。
电机功率:2.2KW,速比1:30,传送速度0-3M/min。
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3-4.电气控制
结构
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电器原器件选用进口和国产优质原器件。电气控制柜单独安装,与清洗设备接线采用端子连接。
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3-5.管路
材质
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镀锌管路、不锈钢管
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3-6.风干
采用大功率涡流压缩热风机吹干,有风管、风嘴等组成;风管上安装多组射流式鸭嘴风嘴,对工件扫风吹干。
四、主要技术参数与技术要求
一)、技术参数
1、减速电机:CH40—2.2KW—30S
2、网链:有效长度L=400mm
3、工件运行速度:0-3M/min无级可调
4、循环泵: 功率:4.0KW 流量:10T/h 扬程:40M
5、过滤器:袋式一级过滤、过滤精度为50μm
6、电源电压:AC380V 三相四线制
7、设备总功率:5KW
8、环境条件:
1、空气温度:-5~40℃
2、相对湿度:≤80%
二)、技术要求
1、清洁度要求:零件表面无明显污迹;
2、整套设备无清洗介质的滴漏现象;
3、机体材料、外观、结构形式按供需双方确认的技术设计方案制造;
4、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷;