循环流化床改造在18个城市调研中，没有找到适宜的采用循环流化床案例。已有的案例为重庆市与太原市将原流化床锅炉和链条炉改为循环流化床，见5.重庆市共有10t／h以上工业锅炉23台，其中两台35t／h流化床锅炉改为循环流化床。采用炉内加石灰石5太原市、重庆市循环流化床改造案例环境效果及经济性比较城市太原重庆锅炉容量（t／h）SO2减排量（t／a）改造费用（万元）脱硫剂成本（万元／a）改造后SO2减排总成本锅炉上，太原市则将其广泛用于2t／h以上燃煤锅炉。以太原市和天津市烟气脱硫为案例，见4.

　　各种改造技术的综合分析比较综合比较以上各种燃煤工业锅炉改造技术（天然气替代和热电联产、集中供热除外），可以得出以下结论（结果见和）：（1）各种技术中以优质煤替代（煤的硫分＜0.8％）的经济性*佳，单位脱SO2成本*低，在400元／tSO2以下，且没有技术问题，锅炉容量越大，采用优质煤的综合效果越好。但采用优质煤的SO2减排率有限，在40％左右，且受燃煤质量和地域的限制（柳州市情况特殊除外）。在环境要求不是特别严格的地方可以推广使用，适用于所有容量的工业锅炉。

　　（2）型煤的脱硫效果较好，脱硫率约50％，SO2减排成本在700元／tSO2左右。但其价格较高，各城市推广应用有一定的难度，适合用于10t／h以下小型工业锅炉。

　　（3）烟气脱硫技术适合于在10t／h以上的工业锅炉上采用，其单位SO2减排成本约为1000元／tSO2。且锅炉容量越大，其SO2减排效果越好，SO2减排成本越低。但用于10t／h以下锅炉的环境效益和经济效益均不理想。

　　（4）大容量循环流化床脱硫率较高、脱硫成本较低，在脱硫率和单位脱硫成本上都优于采用烟气脱硫技术，应该推广使用。但将原燃煤锅炉改为循环流化床锅炉，再安装尾部二次烟气脱硫装置的作法不值得推广。

　　工业锅炉提高能效、减少污染的建议同时注重工业锅炉的节能、提高效率和控制污染物排放我国煤炭资源相对丰富，而油气资源缺乏。工业锅炉烧散煤、洗选煤、固硫型煤、水煤浆、重油、天然气的运行成本比约为1∶1.1∶1.2∶1.45∶2.3∶3.1.未来我国工业锅炉的发展趋势是锅炉数量有所降低，平均容量增加，燃煤总量不会减少。目前仅仅从环保角度采取措施，控制燃煤工业锅炉污染的难度往往较大。若将锅炉节能、提高效率和控制污染物排放三者结合起来抓，会取得更好的控制污染效果。

　　注重从源头上减少污染物排放有条件的城市，可用天然气、煤气及其它清洁燃料替代煤炭。其它城市可通过煤炭加工提高煤炭质量，如采用洗选煤、低硫煤、型煤、水煤浆等。