我国一次能源消费以煤为主，“能源利用率低，造成严重的环境污染。”要解决环保问题不能以转移污染源方式，必须从根本上解决“煤炭的清洁高效利用”问题。经分析烧散煤锅炉冒出的黑烟，其主要成分是碳黑与烟气形成。碳黑是由于燃料不完全燃烧时，其中的高分子碳氢化合物在高温缺氧的情况下分解产生的，其粒径小于一微米，堆积比重只有50Kg／m3，且具有憎水性，烟气中还有一些煤的挥发分，如碳氢化合物、一氧化碳、硫化氢等都是可燃气体。既然黑烟是可燃物，就一定能够燃烧。如果将黑烟在没排出锅炉前将黑烟收集，我们运用高温燃烧技术，将能带来污染的黑烟这种可燃物再次燃烧。

　　把它再次燃烧就即实现能源的充分利用又实现污染物排放的减少。节能是每个企业减小生产成本的需要，环保有时需要企业投入些资金，但是，这种投入若大于原生产成本，一些企业可能就要想逃避，不惜牺牲环境的代价来换取企业的利润。我们将污染源黑烟再次燃烧，是即节能又环保的双赢科技项目。

　　经过数千计锅炉运行检验的细心观察，反复研究试验后，我们从新设计一台新式锅炉，既将炉膛燃烧分为四个部分：引燃室；未被炉火引燃的可燃物黑烟收集后的高温燃烧室3.焦炭燃烧室；燃尽室。在第引燃室未完全燃烧产生的碳黑及烟气中的可燃物等收集，并引导至第2.高温燃烧室，在1250℃左右的火焰中强制再烧一次，使所有的可燃物在高温燃烧室中得到充分燃烧；在同一过程中原做为冒出烟囱黑烟中的可燃物在此也被消除；炉排在走经高温燃烧室时所有煤都得到了高温过程，使灰渣含碳量明显降低，降低化学不完全燃烧损失，锅炉不再冒黑烟。并与原有锅炉进行对比，使用在采用该技术前的锅炉每天用煤7吨，改造后每天用煤5.5吨，可节能10％以上。节能、环保同时实现。