由于对蒸汽工作压力要求不高，过热器出口蒸汽压力控制。由于蒸汽的热工特性参数在低压下变化较大，根据热力学性质，由于蒸汽特性的变化，导致蒸汽流速加快，加重了锅内汽水分离器的负荷，致使蒸汽带水进人过热器，使得过热器管内积盐垢，同时也加大了蒸汽流量的偏差，加剧了管子的热偏差。

　　运行时锅炉水位长期偏高。由于一些司炉工*担心缺水事故，喜欢将水位控制在中上偏高位置，这样，易产生汽水共腾，也缩小了蒸汽空间高度，容易引起蒸汽带水进人过热器管系。同时，蒸发浓缩后的炉水中含有较高的盐量级碱度，也会被带人过热器系统，使得过热器管内部积盐，降低管子传热效果。

　　水处理工作不当。工业锅炉水处理大多采用Na十串联交换，容易引起硬度、氯根偏高，而光靠N交换，不采取除盐措施，炉水浓缩后，含盐量增加，当汽水分离效果不佳时，盐随水蒸汽进人过热器，沉积而形成盐垢；同时，炉水在锅内蒸发浓缩，碱度剧增，在较高温度下，会使过热器产生碱腐蚀。运行中对炉膛出口温度监控不力和不及时监控炉膛出口空气过剩系数；也是造成超温爆管的因素。