低氮燃烧主流： 传统锅炉热效率普遍在85%左右，而新型冷凝式燃气锅炉通过回收烟气中水蒸气的潜热，热效率可突破95%，甚至更高。同时，采用全预混表面燃烧、烟气再循环（FGR）等先进低氮燃烧技术，氮氧化物（NOx）排放已能稳定控制在30mg/m³以下，远优于及地方（如北京低于80mg/m³，上海低于50mg/m³）的环保标准，成为市场主流产品。

冷凝技术广泛应用： 冷凝回收技术从燃气锅炉扩展到燃油锅炉领域，显著提升了能源利用率。其关键在于采用耐腐蚀材料（如不锈钢、硅铝合金）制造的换热器，有效应对冷凝水的酸性腐蚀问题。

智能化控制深度融入： 物联网（IoT）、大数据和人工智能技术深度融入锅炉控制系统。现代锅炉普遍配备远程监控平台，可实现运行参数实时采集、能效分析、故障预警、远程诊断和自动优化运行。变频技术根据负荷需求智能调节水泵、风机转速，避免能源浪费。

燃料多元化与清洁化： 在“煤改气”、“煤改电”政策推动下，燃气（尤其是天然气）锅炉占据主导地位。电锅炉（电阻式、电极式、电磁式）因其零排放、易与光伏、风电等清洁能源结合的特性，在特定区域（如峰谷电价差大地区、高环保要求区）应用增长迅速。生物质锅炉技术也在持续优化，致力于解决燃料标准化和污染物稳定控制问题。氢能锅炉作为前沿探索，其技术成熟度和经济性仍需突破。

集中供暖： 是北方城镇冬季供暖的主力热源，大型模块化燃气锅炉站因其灵活性和率被广泛采用。

区域/分布式能源站： 作为综合能源系统的重要组成部分，为建筑群或工业园区提供稳定热能。

工业领域： 纺织、印染、食品加工、化工等众多行业依赖热水锅炉提供工艺用热。

商业与民用： 酒店、医院、学校、游泳馆及住宅的生活热水供应。

技术升级成本： 低氮、冷凝锅炉的初始投资和维护成本高于传统锅炉，对部分用户（尤其是中小企业）构成压力。

运维能力适配： 智能化系统对运行维护人员的素养提出更高要求。

标准与政策协调： 各地环保标准、能效要求存在差异，需进一步协调统一。

能效与超低排放： 热效率提升和NOx等污染物近零排放仍是核心目标。

智慧化与系统集成： 锅炉将深度融入智慧能源管理系统，实现与可再生能源（太阳能、地源热泵等）、储能设备的智能协同运行，构建多能互补的供能体系。

燃料适应性拓展： 生物质锅炉的清洁燃烧技术、掺氢/纯氢燃烧技术、以及适应多种低碳/零碳燃料（如生物质气、合成气）的锅炉技术研发将加速。

全生命周期管理： 更加注重产品的可靠性、长寿命、易维护性和可回收性。