炉膛及尾部烟道漏风的影响采取对比试验的方法。试验结果显示，炉膛和尾部烟道漏风影响排烟温度6℃以上。3号锅炉设计参数和经济指标项目不同负荷下数值100%70%过热蒸汽流量D1/th-1420315过热蒸汽压力P1/MPa14.29过热蒸汽温度t1/℃540再热蒸汽流量D2/th-1350260再热蒸汽进口温度t2′/℃324305再热蒸汽出口温度t2″/℃540再热蒸汽进口压力P2′/MPa2.501.98热蒸汽出口压力P2″/MPa2.261.78给水压力Pgs/MPa15.614.9给水温度tgs/℃240226进风温度tlk/℃20进风焓Ilk/kJkg-1150.3排烟温度7py/℃134.0118.2排烟焓Ipy/kJkg-11618化学未完全燃烧损失q3/%0机械未完全燃烧损失q4/%2.0散热损失q5/%0.40.5保温系数H0.9960.995锅炉机组设计效率G/%91.16892.050喷水量d/kgh-112.50×1039.52×103炉有效利用热量QRa/kJkg-11.20×1090.93×109燃料消耗量B/kgh-161.463×10347.080×103计算燃料消耗量Bp/kgh-160.234×10346.140×103

　　空预器性能变化的影响根据送风机入口风温为3.0℃、出口温度为12℃的现象，判断出送风机热风再循环门可能关闭不严。按设计传热工况计算影响排烟温度约5.0℃空预器漏风率：甲为14.42%，乙为10.53%.修正后甲乙空预器漏风率分别为17.71%和11.02%，设计漏风率为15.0%.实测甲、乙两台空预器X比（通过空预器的空气热容量与烟气热容量的比值）分别为0.5136和0.5335.烟气侧效率为45.32%和46.62%.通过对锅炉厂原始设计数据的计算，设计工况下X比和烟气侧效率分别为0.7259和64.96%.

　　其他因素的影响（1）煤质变化的影响从本体校核计算来看，煤种变化对排烟温度的影响不大，计算结果为5～7℃。我厂燃用煤种变化范围通常在Wy=6.30%～9.68%，Qyd=20097～23866kJ/kg.煤质的变化，对排烟温度的影响基本稳定在10℃。（2）给水温度的影响给水温度设计值为240℃。实际运行期间，由于高低压加热器的停运，给水温度只会低于240℃的设计值，排烟温度随之下降。（3）环境温度的影响由于本锅炉系露天布置，环境温度变化较大，一般在-10～40℃之间变化，通过计算，环境温度从5℃升高到40℃，排烟温度升高约20℃。

　　结论大修后，制粉系统漏冷风量由大修前的86.5t/h，降为57.1t/h，降低排烟温度6～8℃。但大修后制粉系统漏冷风量仍为锅炉总风量的10.38%，影响排烟温度10℃左右；锅炉本体各处安装适当的吹灰器，定期除掉锅炉受热面上的积灰，可降低排烟温度6～8℃。

　　总之，彻底消除制粉系统漏冷风以及解决空预器X比、烟气侧效率、空气侧阻、烟气侧阻力、空预器出口热风温度达不到设计值和锅炉受热面积灰问题，可使3号锅炉排烟温度降至140℃的水平（基本达到设计值134℃的要求），这有待于进一步的试验研究。