消除点火初期尾积水必须提高烟气温度，使烟气中的水蒸汽不凝结。*有效的办法是改变点火燃料，采用轻油点火，但是采用轻油点火涉及到轻油库的设计及批准，轻油的价格节节上升等问题，将使得投入资金加大；锅炉短期内无法运行。

　　针对本厂实际条件，这就要求制定一个施工周期短、又能解决问题的措施。在不改变点火燃料品种的前提下，提高烟气温度*简单的办法是尽量缩短焦炉煤气点火升压时间，即减少焦炉煤气量，尽快投入高炉煤气，并使投入的高炉煤气稳定完全地燃烧。

　　高炉煤气燃烧不完全高炉煤气是一种低热值、着火点高的燃料，点火初期，炉膛内温度较低，水冷壁吸热能力较强，为避免尾部烟道积水，助燃燃料―焦炉煤气，又不能投入太多，引起高炉煤气燃烧不完全。热风温度问题一旦高炉煤气完全燃烧，大量高温烟气进入烟道，热风温度问题也就迎刃而解。

　　敷设卫燃带由于高炉煤气是一种低热值废燃料，为使其稳定燃烧，国内外纯烧高炉煤气锅炉大多采用保温燃烧室，来提高高炉煤气着火区的温度，效果良好。但锅炉为煤粉、高炉煤气混烧锅炉，卫燃带容易结渣，且对锅炉整体传热也有影响，此方案未能实施。

　　高炉煤气燃烧器的改造原高炉煤气燃烧器为多管式燃烧器，四角布置，共四只，燃烧器前高炉煤气压力设计值，每只燃烧器共有喷嘴9支，喷嘴出口高炉煤气流速为65"，流量达9掺烧"高炉煤气量为96=@。取其中支喷嘴改为焦炉煤气喷嘴示。改造后炉膛四角四只高炉煤气燃烧器加装的焦煤烧嘴流量，可带锅炉负荷65%，高炉煤气燃烧器阻力由原来的9A31提高，煤气流速增加，可以满足设计流量要求。焦炉煤气周向煤嘴一旦点燃，火焰垂直刺向高煤气流，加速高煤着火。高煤喷嘴的稳燃器可使点燃的高煤气流产生的高温烟气回吸至喷嘴附近，加速高炉煤气气流着火，保持燃烧的稳定。