张学军王军（太钢不股份有限公司焦化厂，太原030003）1双压锅炉的工艺流程所谓双压锅炉就是将给水预热器、除氧器等融入到锅炉内部以锅炉低压部分的形式存在，而锅炉的原有部分以高压部分的形式塍这样就构成了双E锅炉。

　　锅炉的低压部分流程：2双压锅炉的运行操作分析。

　　21丽锅炉的操作参数双压锅炉的给水温度范围比较大，一制在20~65C，低压部分供给高压部位的水温为160~165X：，高压部分的塍与普通锅炉一致。锅炉出口循环气体温度130C，其主要是通过锅炉给水与锅炉低压省煤器出口之间的再循环调节，干熄炉入口温度13（Tl40C其它参数与普通锅炉时一致。

　　2.2锅炉的优点双压锅炉能满足干熄焦生产的需要，并且能够很好的控制干媳炉入口温度，通过生产时间总结其有以下优点：取消循环风机的给水预热器，可以节省一定的空间，以及给水预热器与除氧器等之间的连接管道、阀门保温等：双压干熄焦余热锅炉采用自身除氧，系统中省去了除氧系统，也省去了除氧厂房等基础设施，同时与锅炉有关的锅炉给水栗、加药装置、取样装置等辅助设备可统一布置在锅炉底部，节省了大量的空同；锅炉给水栗布置在锅炉底部，可以节省部分锅炉给水管道，同时可以节省保温材料和减少热量损失；单压子媳焦余热锅炉需外塍压蒸糊于瞧器而狐系统不再辅助蒸汽，节约一定量的低压辅助蒸汽，相当于节约能源；双压锅炉出口到千媳焦炉保温材料t定的节省。

　　2.3双压锅炉存在的问题在温风干燥过程中，由于锅炉低压部分循环不起来，低压部分的除盐水温度低，导致锅炉出口温度增长缓慢，延长了愚谓时间。

　　将除氧器、给水泵等都设置于锅炉框架上，而为了与干媳炉等尺寸配合，锅炉的框架结构增加并不大，锅炉上设备拥挤，影响人员通行，以及阀门等的操作、设备的检修。

　　将加药取样装置布置与锅炉的底部，但是管道等在锅炉底部穿行较多，加药房的顶部难以密封，水蒸汽、容易SA加药房，影响加药取样装置的效果和运行赫。

　　3双压锅炉的注意事项通过对双压锅炉的安装以及生产过程的运行实践，删双压锅炉时应主要下列几点：鉴于双压锅炉给水温度的要求，采用全凝式汽轮发电机组的，在选用时要考虑凝结水温度能否满足锅炉的给水要求。

　　如果场地允许，将加药取布置与锅炉旁边，利于加药取样笕的防柳蒸汽，延长仪表的称锅炉的低压部分以及锅炉出口至干媳炉入口的循环气体管道和设备必须考虑好低温腐蚀。

　　考虑在低压部分设置循环管道，在温风干燥期间将低压部分的水循环起来，利于温风干燥的进度。

　　在温风干燥选程中，由于锅炉出口温度增长缓慢，要特别注意锅炉出口和干熄炉入口之间的结露导薄的积水问题。

　　4结论干媳焦用双压锅炉是一个比较创新的技术，通过采用双压锅炉可以节省用地面积、节约成本等一系列优点，但是使用过程中也存在结露等问题存在，所以各单位要根据自身的特点以及生产组织来选用合适的干熄焦用锅炉，并且将存在的问题在选用过程中进行考虑解决。