盘山电厂600厘1亚临界压力控制循环锅炉的设计高飞，郝莉丽哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046是哈尔滨锅炉厂有限责任公司在引进美国燃烧工程公司化技术以后生产的第代首台改进型产品。

　　天津盘山发电厂位于天津北部的蓟县市，其期工程装有2台600河界国产燃煤机组，目前首台机组已于2001年3月顺利通过水压试验，预计2001年底投入运行。这2台锅炉是在通过17年的消化吸收引进技术并结合哈锅已投运的5台6001锅炉和近40台3界锅炉运行经验的基础上进行设计和必要的改进，是哈锅设计生产术进行设计，锅炉为亚临界压力次中间再热控制循环汽包炉；采用单炉膛门型布置角切圆燃烧直流式摆动燃烧器全钢构架悬吊结构露天布置固态排渣采用刮板捞渣机。锅炉燃用烟煤，其中校核煤种属于易结渣性的煤种，故炉膛尺寸在平圩和哈电厂600河界锅炉的基础上适当放大。

　　收穑日期2⑴10415 1锅炉设计条件和主要热力数据1.1锅炉设计参数锅炉设计参数1.

　　名称负荷过热蒸汽流量rir1过热蒸汽出口压力MPa.g过热蒸汽出口温度，再热蒸汽流量rir1再热蒸汽进口压力MPa.g再热蒸汽进口温度，再热蒸汽出口压力MPa.g再热蒸汽出口温度，给水温度t 1.2燃料设计煤种和校核煤种的煤质分析2.

　　名称符号设计煤种校核煤种校核煤种应用基分析碳氢氧氮硫灰份水份可燃基挥发份低位发热值可磨性指数灰变形温度灰软化温度灰熔化温度1.2.2点火及助燃用油油种10号轻柴油锅炉采用级点火，由点火器点燃轻柴油，再由轻柴油点；然煤粉。

　　名称轻柴油含硫量机械杂质无发热量1水分痕迹闭口闪点t凝固点1.2.3锅炉主要热力数据心只工况项目数值燃煤量rf1炉膛断面热负荷106；1.2炉膛容积热负荷他厂1.3炉膛出口温度次热风温度厂，排烟温度修正前后锅炉热效率2锅炉结构简介2.1整体布置锅炉采用单炉膛门型布置，上炉膛采用CE公司传统的布置方式，即上炉膛布置过热器分隔屏和后屏，墙式再热器布置在前墙和两侧墙的前部。在折焰角上部和水平烟道内依次布置了再热器前屏末级再热器和末级过热器。尾部后烟道内布置了低温过热器和省煤器。在锅炉的尾部布置2台分仓回转式空气预热器。

　　这种布置方式使过热器和再热器出口段位于较低的烟温区，增加了安全性，同时过热器分割屏后屏和墙式再热器布置在上炉膛内使过热器和再热器具有定的辐射和对流特性。

　　2.2炉膛炉膛采用全焊接膜式水冷壁结构，炉膛宽度为18542mm，深度为448mm，水冷壁采用951mm光管和内螺纹管，节距为63.5mm.在炉膛内热负荷高的区域水冷壁采用内螺纹管，以保证水循环安全可靠，防止，8的发生。

　　2.3燃烧器锅炉采用角切园摆动式直流燃烧器，燃烧器布置在炉膛角并与燃烧器连接风道相接。燃烧器连接风道为静压风箱，可保证次风在角布置的燃烧器间分配均匀。每角燃烧器共6层次风喷嘴，12层次风喷嘴其中2层是燃烬风喷嘴，4层油风室喷嘴。燃烬风上位布置与主燃烧器形成分级送风，以利于降低NOx的排放量。

　　为了获得良好的炉内空气动力场，克服角燃烧方式而引起的炉膛出口烟温偏差的弊病，在上层辅助风室及层燃烬风室设计成反切18，即与主喷嘴中心线有18夹角，其目的就是要形成个反切动量来平衡主燃烧气流的旋转动量，从而达到减少炉膛出口烟温偏差的目的。

　　锅炉采用河巧中速磨煤机冷次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台河巧245型磨煤机，每台磨煤机出口用4根煤粉管道接至炉膛同层角布置的煤粉喷嘴。按燃用设计煤种投运5台磨煤机可保证锅炉*大连续负荷设计，1台磨煤机备用。

　　2.4给水和水循环系统锅炉给水经由止回阀和电动闸阀进入省煤器以此达到有效的热交换给水在省煤器中被加热进口集箱，水在蛇行管中与烟气成逆流向上流动，后进入省煤器出口集箱，经水冷吊挂管进入水冷吊挂管出口集箱，由出口导管分路从锅筒底部引入水空间。

　　由锅筒，下降管，炉水循环泵，循环泵排放管，水冷壁下集箱，炉膛水冷壁，水冷壁上集箱及引出管等部件组成水循环系统。锅筒下部的水经由6根下降管进入循环泵吸入集箱，再由3根吸入管分别与3台炉水循环泵相连接，循环泵将炉水抽吸过来，经过排放阀和排放管道将炉水排入水冷壁下部环形集箱。水冷壁下部环形集箱内每根水冷壁管入口处装有节流孔圈，使每根管子内的流量与它的吸热量相匹配。

　　锅筒采用3299碳钢材料制成，内径为778mm，直段长度为25 756mm，两端米用球形封头。筒身上下部采用不等壁厚。锅筒内部采用环形夹层结构，汽水混合物由锅筒上部引入并自上而下流动，使锅筒上下壁温均匀，可加快锅炉的启停速度。锅筒内部布置0只直径为衫54径下降管座及给水管座，封头上焊有人孔安全阀管座排污阀管座水位管座等。

　　锅炉配3台由德国设公司生产的炉水循环泵，按投运2台即可带河只负荷设计，1台泵备甩投运1台泵可带60只负荷。

　　2.5过热器过热器由顶棚和包墙管过热器低温过热器分隔屏后屏及末级过热器组成。

　　顶棚和包墙管过热器由炉膛顶棚管水平烟道和尾部烟道包墙管组成。由光管加扁钢焊成膜低温过热器布置在尾部烟道内，由水平段和立式段两部分组成。

　　过热器分隔屏位于炉膛上方，在前墙水冷壁和过热器后屏之间，沿炉宽方向布置6大片，每大片又沿炉深方向分为8小片。

　　过热器后屏位于炉膛上方折焰角前，共24片。

　　末级过热器位于水平烟道内，末级再热器的后部，共96片。

　　各级过热器之间采用大口径管道和通连接，左右两侧的连接管采用平行布置，防止蒸汽温度的叠加以减少汽温偏差。

　　2.6再热器级再热器部分组成。

　　墙式辐射再热器布置在上炉膛前墙和两侧墙前部，以增强再热器的辐射特性。

　　再热器前屏位于过热器后屏和后水冷壁悬吊管之间，折焰角的上部，共48片。

　　末级再热器位于水平烟道的前部，后水冷壁悬吊管和水冷壁排管之间，共72片。

　　2.7省煤器省煤器布置在锅炉尾部烟道低温过热器的下面，管子为2mmX5.5mm，顺列布置。2.8空气预热器采用由豪顿华公司设计和制造的分仓回转860腿，转子采用模式扇形仓结构，以便于检修和更换。

　　2.9锅炉构架锅炉构架为桁架体系，各杆件之间用高强度螺栓连接。构架沿锅炉高度方向划分成5层和个第6部分，柱分成8段。锅炉本体受压部件的重量通过吊杆支吊在支吊梁上，然后支吊梁与支撑梁高位连接。

　　3锅炉设计采取的主要优化措施哈尔滨锅炉厂有限责任公司在总结已投运的5台6001锅炉和30多台3001锅炉的运行经验基础上，对引进型600河1锅炉进行改进形成自己的第代产品。在锅炉设计上主要采取以下优化措施3.1选用适宜燃用设计煤种和校核煤种特性的炉膛根据设计煤种和校核煤种的结渣特性，在平圩电厂600河1锅炉炉膛断面的基础上加大炉膛形，有利于组织炉内空气动力场，对避免炉膛结焦减弱气流残余旋转和消除烟温偏差极为有利。

　　3.2控制炉膛出口左右侧烟温偏差1再热器由墙式辐射再热器。再热器前屏和末下转8页随着机组容量的增加，炉膛出口烟温偏差变得更加突出。据有些电厂反映，600河1锅炉炉膛出口左右侧烟温偏差达250 0左右，是致使位于炉膛出口和水平烟道内布置的受热部件发生超温和爆管的主要原因之。为了解决烟温偏差问，在盘山电厂600河1锅炉燃烧器设计上采用较小的切园直径顶部风反切和燃烧器分组等措施。

　　化的潜力。优化后的应力曲线光滑，无附加应力循环，亦即无额外的寿命损耗。优化后应力幅值保持不变，即单次寿命损耗不变。总的看来，效果是理想的。

　　5结论略。首先利用有限元数值计算的结果作为训练样本得到锅炉汽包应力的自适应模糊网络姻可3模型。由于姻！5模型的实时计算特性和较高的样本再现精度，所生成应力模型非常适合在线寿命应力的控制仿真和离线的寿命控制策略制定。其次利用所得到的应力人晰！5模型获得计算汽包启动初始升温率和汽包应力谷值之间的关系。*后在适宜的初试升温速率的基础上根据本文的自寻优的启动优化算法进行在线的寿命控制或离线的启动优化。算例明该算法能够在不减少启动寿命损耗的前提下明显缩短启动时间。

　　牛国平，沈月芬。国产200评调峰机组启动曲线赵铁成。300厘评机组锅炉汽包温度场应力场维有限元分析切。西安西安交通大学，1997赵铁成。电站锅炉运行状态监控汽包寿命与火焰像检测。上海上海交通大学，2000编辑董力宏上接3页3.3改进过热器的连接方式，并适当放大部分再热器集箱连接管和受热管子直径过热器和再热器各级受热面之间采用大口径管道和通连接，有利于蒸汽的混合及消除汽温偏差，同时各级过热器连接管平行布置不进行交叉以避免汽温偏差叠加。为降低再热器系统的阻力，放大部分集箱连接管和末级再热器管子直径，同时提高部分再热器管子的材料等级，采用丁91材料代替钢102材料。

　　3.4蒸汽调温方式过热器采用级喷水减温器调节，每级减温分为左右2只减温器，分别布置在左右2根连接管道上，左右两侧的喷水调节阀可单独调节，有利于调节过热器两侧汽温偏差。第1级喷水减温器布置在低温过热器和过热器分隔屏之间，第2级喷水减温器布置在过热器后屏和末级过热器之间。

　　再热器采用摆动式燃烧器来调节，燃烧器的摆动引起炉膛出口烟气温度的变化，从而改变再热蒸汽温度。在再热器冷端入口管道上设有2只事故喷水减温器，作事故喷水用。

　　3.5将分隔屏由大屏改为小屏将分隔屏沿炉深方向由原来的2片大屏改为8片独立的小屏，使每片小屏的内外圈管子的几何长度相近，可减少同屏管子之间流量偏差，提高锅炉运行的安全性。

　　3.6受热面管子布置避开通涡流区在受热面部件的入口和出口集箱上采用大通，由于通区域存在着轴向和环向涡流区，导致两集箱涡流区静压差减少，在此区域布置的蛇形管中流量减少，加上此处往往是烟温和烟速的峰值区，容易出现超温爆管。在新设计的锅炉中已采用避开在通涡流区某些特定部位引入或引出蛇形管。

　　3.7选用优质的辅助设备锅炉本体配套的辅机均选用国内优质产品或进口产品。如炉水循环泵燃烧器摆动和次风门挡板执行机构安全阀电动阀门等均选用进口产品。

　　4结束语力控制循环锅炉的设计结构和优化措施，首台锅炉已于2001年3月通过水压试验，计划2001年底投入运行。预计该锅炉投运后，将成为性能优良，安全可靠的产品。