PAM干粉加药装置工作原理:
当系统启动后,检到储存箱内的药液低于中液位时,系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开,电磁流量计检到供水流量,经延时启动投加机运行,系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式,避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
当配制箱充满液后自行溢流熟化箱,并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流储存箱,这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。
当储存箱内药液达到高液位时,系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时,系统又自动启动进行配液。如果储存箱内液位低到低液位时,系统自动报并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因,消故障后,必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。
投加功能:
(1)炉水加磷酸盐装置:
a 控制炉水磷酸根含量在:2.0-8.0ppm之间;
b PH值在9.0-10.0之间;
c 自动监测药箱液位,低液位报,低低液位报并停泵,自动定时搅拌;
d 自动配制磷酸盐稀溶液;
e 自动向炉内加入磷酸盐溶液;
f 单元内数据采集并统计报表:PH值、磷酸根值的平均值和合格率(一维、二维两种);
g 采集数据及运行状态与计算机系统实现通讯,可完成双向控。
(2)给水加氨装置
给水加氨装置适用于热力系统给水和凝结水的加氨处理,该装置采用PH作为反馈信号,能及时准控制给水或凝结水的PH值,尤其在凝结器铜管泄漏、渗漏时,不受其干扰,能准确地反应和控制给水、凝结水的PH
(3)加联氨装置
锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀,威胁锅炉安运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。联氨的加药量要求控制严格,加药量过少,保证不了除氧效,因而达不到防止锅炉腐蚀保电厂安经济运行的目的;而加药量过多,不仅造成不必要的浪费,而且还会导致环境污染。如果采用联氨自动加药装置,则可以根据锅炉的实际运行工况,自动调整联氨的加入量,使给水中联氨的浓度保持在范围内。




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