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选择性催化还原法（以下简称“SCR”） 脱硝工艺是目前在中国火电厂应用最广泛的烟气脱硝技术之一，该方法利用烟气中的NOx 与还原剂在催化剂的作用下发生还原反应，生成N2 和H2O，从而脱除NOx。

2014年9月，环保部、发改委、能源局联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》的通知，要求到2020年，现役6.0×105kW及以上燃煤发电机组、东部地区3.0×105 kW及以上公用燃煤发电机组、1.0×10 kW及以上自备燃煤发电机组及其他有条件的燃煤发电机组，改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。2015年12月，三部委再次联合发布《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，对超低排放改造工作做出全面要求。目前，一发电集团旗下13家燃煤电厂基本已完成超低排放改造，大部分机组SCR改造都采用了在原备用层增加一层催化剂的改造方式，此种方式具有在不改变现有反应器的基础上提高脱硝效率的优势。本文通过对上述机组的跟踪研究，总结了SCR改造后出现的几个威胁机组安全稳定运行的共性问题，并提出了解决建议。

1 存在的问题

1.1 氨逃逸大

1.1.1 喷氨过量

机组超低排放改造后，SCR系统入口条件可能已发生变化，特别是机组负荷变动较大时，喷氨格栅喷出的NH3与烟气中的NOx可能存在比例分布不均匀的问题，引起局部喷氨过量。另外，由于对出口NOx排放浓度的严格控制，在实际运行过程中部分电厂采用了过量喷氨的方式。上述2 种情况在长期运行过程中都会造成氨逃逸增大，形成硫酸氢铵（以下简称“ABS”）。ABS在特定温度范围内呈液态黏稠状，黏附烟气中的飞灰后附着在设备上，造成SCR下游设备（比如空预器、除尘器等） 的堵塞，严重时必须停炉清理，对机组的安全稳定运行造成极大的威胁。

1.1.2 供氨阀门自动控制缺陷

SCR系统喷氨阀门的典型控制过程为：SCR系统采用串级PID加前馈的控制策略，用原烟气中NOx的体积分数乘以NO2NO的摩尔比计算出NO2含量作为串级PID控制前馈；为了防止氨逃逸对控制造成影响，将SCR烟气脱硝系统出口烟气中NO2的含量（计算方法同前馈部分NO2的含量） 作为主调PID的测量值，目标NOx体积分数作为设定值，前馈和主调PID共同叠加后生成NO2的体积分数，NO2体积分数乘以烟气流量得到NO2的流量信号，该信号乘以所需氨氮摩尔比就是基本氨气流量信号，此信号作为给定值送入副调经运算后发出调节信号控制SCR入口氨气流量调节阀的开度以调节氨气流量。图1为供氨自动控制流程。