多介质过滤器的滤层设计与各种滤料的作用：
1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就发挥了多介质滤床的作用，出水水质好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
多介质过滤器滤料选用规范：
(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
(2)化学稳定性要好；
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。
常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。
滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
特点：
1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
多介质过滤器原理：
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。
机械过滤器是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
机械过滤器技术参数
工作压力: ＜0.6Mpa
水压试验: 0.75Mpa
进水浊度: ＜5mg/L。
出水浊度: ＜1mg/L。
工作温度: 5-40℃
运行流速: 6~8m/h
反洗强度: 12~16L/m2·s
填料高度: 1400mm
运行操作说明
开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;
检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;
检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;
过滤器排气阀门见水后关闭;
开机运行
运行工作流程:
排气 →冲洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水 → 气水擦洗
注:长时间停运后开车，应从反冲洗(一)工序开始。
排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。以上二步在今后的运行中将不再进行。
运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计量泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定制水量时，运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。
汽水擦洗关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀，以10~15 l/s.m2的进气强度(空气压力1~1.5kg/cm2)，同时水以10~15m/h的流速进行汽水混合擦洗，时间为10分钟左右。
反洗
反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟。
正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mg/L，按正洗至排水浊度≤1mg/l，且不少于30分钟。
排水
打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处，时间应根据具体情况而定。
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