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一、工作原理：
本蒸发器由热油部份及蒸汽发生器两部分组成。
热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。
蒸汽发生器应用软化水，如能经过预热则蒸发量可提高。水从底部进入蒸发器，水在自然对流下加热在受热面上产生蒸汽，通过水下孔板及均汽孔板变成不饱和蒸汽，送到分汽包，提供生产、生活用气。
使用一台导热油炉即可以产生高温导热油又可以产生蒸汽满足一些需要直接蒸汽的领域。型号可从0.1吨到10吨每小时。
为更好的适应目前的市场和满足于各企业的需求战胜全球能源危机我公司设计生产的新一代安全环保，节能型WLE（卧式）、WLE（立式）蒸汽发生器，可以降低生产成本它利用了导热油炉不断循环的油温来产生蒸汽，同样替代了蒸汽锅炉。
三、蒸汽发生器与蒸汽锅炉的对比：
蒸汽锅炉的热效率：如10吨/h的蒸汽锅炉所产生的蒸汽为10t/h-20％=8t/h10t/h蒸汽发生器所产生的蒸汽为10t /h 10%=11t /h
四、蒸汽发生器的进油温度和出油温度的温差比：
蒸汽发生器的进油温度和出油温度的温差，立式，为15度，（卧式）为7度
五、合理的设计：
如果定型机需要的温度为230度那么蒸汽发生器的进油温度升为237度，回油230廑就可以进入定型机，再回到导热油锅炉，也可根据设备的需要设定。假如，定型机需要的温度高，导热油先进定型机回油进蒸汽发生器定型机需要的温度低、导热油先进蒸汽发生器、回油进定型机然后再回油锅炉加热。这样设计可节约煤耗30%。
六、经济合算：
如果当地煤价为650元／吨。蒸汽锅炉所产生的蒸汽成本是108元；吨：蒸汽发生所产生的成本是91元／吨，
如根据第三条设计进行操作：蒸汽发生器所产生的成本只有64元／吨
例（1）蒸汽锅炉1吨煤（按5500大卡计算）二6吨左右蒸汽，650元÷6二108.33元。
例（2）导热油锅炉1吨煤（按5500大卡计算）二5500大卡X782耗损二42Q大卡÷60二7.15吨左右蒸汽，650元÷7.15吨二90.91元。
导热油锅炉在封闭情况转换是没有浪费的目前市场热网蒸汽价格在130元／吨左右，安装一台5t／h蒸汽生发器10万 管道，阀门，软化水，安装费=25万，5t/h=5.5X24小时=可产132吨／天蒸汽，假如每吨节能30元X132
吨：3960吨／天X30天：118800元／月X1 2月‘可节能1425600元/年，仅2—3个月就收回成本。
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