早期主要采用可塑法(水分16％～20％)生产铸锭粘土砖。20世纪50年代以后推广半干法生产铸锭粘土砖。两种生产方法相比，半干法生产工序少，制品高温性能好，尺寸准确，生产成本低，因此，现在世界各国均采用半干法生产铸锭粘土砖。
      性能：

      铸锭用粘土砖，在铸钢过程中损坏的主要原因是受高温钢水、熔渣的化学侵蚀和冲刷作用，以及温度急变的影响，砖的功能和质量直接影响钢的质量，还关系到安全生产。
      盛钢桶衬砖盛钢桶粘土衬砖的技术性能：Al2O336％～44％，耐火度1690～1750℃，荷重软化温度丁㈣(O．2MPa)1370～1430℃，重烧线变化(1400℃，2h)0％～0．3％，显气孔率18％～19％，常温耐压强度29．4～39．2MPa。高温钢水倒入桶内，桶衬受急剧的冲刷和热震作用以及停留在桶内的钢水和熔渣对它的化学侵蚀作用。因此，粘土衬砖要有低杂质、高密度和精确的外型尺寸，在高温下烧成获得比一般粘土砖高的热机械性能。
      袖砖袖砖的理化性能：Al2O3≥40％，耐火度大于1710℃，重烧线变化(1350℃，2h)+0．1％～一0．3％，显气孔率15％～25％。它的特性是具有抗热震功能，热导率低，在浇钢过程中不开裂、无断棒。
      塞头砖和水口砖其理化性能：Al2O3≥40％，耐火度≥1710℃，荷重软化温度(0．2MPa)≥1370℃，显气孔率15％～23％。该砖处在铸锭的咽喉部位，多受钢水的涡流冲刷，侵蚀*厉害，因此，对它的质量要求*高。
      流钢砖流钢砖的理化性能：Al2O336％～40％，耐火度1690～1710℃，重烧线变化(1350℃，2h)+0．1％～-0．3％，显气孔率17％～25％。这一组砖要求具有良好的抗热震性，因此，控制制品的气孔率在17％～25％之间。气孔率低抗热震性不好，气孑L率高抗侵蚀性能差。同时要求有准确的外形尺寸。质量低劣的制品，会在使用中开裂造成漏钢，因此对流钢砖质量有严格要求。
      生产工艺：

      铸锭粘土砖采用半于法生产，工艺和粘土砖相同。
      铸锭粘土砖有实心砖、空心砖、方形砖、圆形砖。成型时采用单面加压，也可采用双面加压专用设备。模具设计、加工、渗碳都要有合理公差，才能压出合格的砖坯。成型压力为40～80MPa，砖坯体积密度达2．10～2．38g／cm3。铸锭粘土砖坯大多是方管、圆管，烧成时需立装或侧装，砖坯垛高度一般不超过900mm，避免受压过重而变形。塞头砖和水口砖装窑时要加以包挡，避免直接接触火焰产生裂纹。