六、铝液测氢仪使用方法

1、预设好真空压力与保压时间（出厂时的真空压力为负0.097mpa，保压时间为3min）

2、打开测氢座罩盖，在测氢座内钳入盛有测铝液的铝杯（时间尽可能控制在20秒内）

3、按启动按钮打开真空泵，此时为绿色指示灯亮，时间继电器开始计时

4、当达到设定时间后，真空泵自动卸压，根据实际需要也可以按停止按钮进行实时卸压

5、打开测氢座罩盖：钳出铝杯，倒出试样。

6、根据试样的表面质量判定铝液的含氢量，在生产现场，一般可采用以下几种方法定性衡量铝液中的含氢量。

凝固状态法：通过真空罩观察铝液在凝固过程中气体析出的情况以及凝固试样表面的状态，并将此情况与已制成的标准样板（分多个等级）相比较，评估铝液中的含氢量;又分两种方法：

A、从真空罩内达到设定的真空度时，启动计时器，到液面冒出**个气泡停止。以逸出气泡的时间长短来评估含气程度，含气量多时，气泡逸出时间短；含氢量少时气泡逸出时间长；适合于铝液中含气量较多时采用。

B、对凝固后的试样表面凸凹情况进行判断，凸起越多，含气量越多，反之亦然。

测量铝密度法，一定温度的铝液在真空度一定的条件下冷却后，用电子天平在空气中称出试样的质量w1，再把试样悬浮于密度已知的水中，称出在水中的质量w2可用以下两种方法分析铝液中的含气量，A相对密度法a=w2/w1，计算后a值较大，实时含气量越小，a值越小含气量越大B####密度法w=w1.p水/（w1-w2）；w为铝试样的密度，试样密度越大越密气孔越少，含气量较少，反之含气量越大。

剖面状态观察法：

待试样完全凝固冷却后，沿垂直面切开试样，磨制并抛光；试样中的气体便以周边圆滑的孔洞形式呈现在抛光面上，试样含气越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大，根据实际生产对铸件含气量的要求确定孔洞分布密度的*低限和*高限，并把他们制成若干标准等级样本，以此作为检验和判定的标准。

七、密度直读测氢仪，可以简化测量铝密度法，减少人为误差，使用方便简单。

采用水中置换法  直接测量固体密度，完全直读不需要再运算，节省人工运算工时

具有容器和软件，可容易地测量任何形状的固体样品，高精度，多功能，操作简单

适合量测密度>1或<1。可改变温度补偿系数，采用软件计算，有温度补偿，使精度更加精确，误差控制在0.001