膜式省煤器与鳍片管式省煤器相似，膜式省煤器是在两个光管形管直段部分之间焊有连续的扁钢膜片，扁钢膜片的厚度为2-3mm。膜片省煤器的传热效果比光管省煤器好，且在同样传热条件下，前者的金属量要少，成本低、磨损轻、运行可靠，比鳍片省煤器容易吹灰。 
     从膜式省煤器的结构上看，省煤器管排将整个烟道分割纵向的一系列小烟气通道，客观上起到了均分烟气流速场的作用，从而可以消除或改善局部烟速过高而导致局部磨损的现象；另一方面由于膜片的绕流作用好，使含灰烟气在膜式管排的小烟气通道内形成流动状态，使烟气中的大的灰颗粒趋于中间，极小的灰颗粒靠近受热面流动，即大颗粒飞灰在膜式省煤器内流动时产生趋中效应。
     膜式省煤器由于耐磨性能好，越来越被人们重视，在电力系统有不少电厂将光管省煤器改为膜式省煤器。膜式省煤器的制造不同于光管省煤器，加工时除应符合光管省煤器的标准外，还应有更高的要求，其膜片管必须平行，减少叶片焊接产生的残余应用，焊接时必须保有证无咬边、浮焊、气孔、夹渣等。膜式省煤器管排的刚性、弹性补偿能力同光管省煤器相比较低，因此，在组对联箱安装焊口时比较困难，这就要求管排制作具有较高的质量；防止安装起吊、运输中的变形；标准管排的定位和组件的外形尺寸放线、管排紧间离调整均匀，管排布置要有足够的管排膨胀间隙，从而保证烟气设计流速，要消除烟气走廊，使省煤器改造后磨损降低，提高省煤器的使用寿命。
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