WNS型锅炉产品介绍

WNS型蒸汽/热水锅炉是我公司90年代自行开发研制生产的环保型节能产品，经过多年的改进及新技术的应用，使该型锅炉具有了优良的性能和可靠的安全保障能力，不仅各项环保指标达到或超过国家的环保标准，而且锅炉效率超过90%，运行经济性能指标较高。目前我公司已研制了从0.35MW～14MW、0.5t/h～20t/h多种规格，各种压力等级的锅炉产品。
技术特点
※波形炉胆及新型高效螺纹烟管的使用。波形炉胆提高了炉体的刚度；高效螺纹烟管是统筹考虑到螺纹高度、螺纹节距，经专门技术处理的新产品，高效螺纹烟管的使用，大大提高了对流传热的效果，提高锅炉的传热效率。
※回燃室前管扳与烟管采用先胀、后焊、再胀的新型工艺，进一步避免了胀后焊接引起的微量变形对管端传热的影响，再胀就是为保证管板与烟管完全连接紧密，增强其传热效果，杜绝回燃室前管板因管端过热引起裂纹现象的发生。经过多年的实际应用，未出现一例管板裂纹的事故。
※锅壳筒体的的主要环纵焊缝全部采用埋弧自动焊接，保证了焊接质量。后管板与检查孔为梯形角焊缝结构，采用亚弧焊打底，手工电弧焊照面，射线探伤，保证了产品质量。
※锅炉受热面布置形式采用大炉膛和高效对流螺纹烟管的布置结构，提高了辐射换热量，降低了炉膛出口烟温，减小了对流受热面数量，进一步缩小了炉体，降低了成本。
※炉胆采用偏心布置结构，该种设计结构降低了炉体重心，增加了锅炉的稳定性。
※蒸汽锅炉可自选配套翅片管（碳钢/不锈钢）尾部高效换热器，可降低排烟温度至180℃，提高锅炉效率1-2%。
※锅筒内部布置有汽水分离装置，分离效果好，能够保证达到和超过国家标准要求的蒸汽品质；此外，锅内还布置有连续排污装置、给水分配管，沿锅筒长度方向均布给水，并对回燃室进行直接冲刷，加强了水循环效果，同时也保障了回燃室管板不产生过热现象，使锅炉运行更加可靠，延长了锅炉使用寿命；
※锅炉前后烟箱采用全密封结构，该种结构密封性能高，保温效果好，经长期实践证明：采用该种结构的烟箱从来没有发生过漏烟或表面过热现象。
※在炉膛尾部设膜片式防爆门，直接减弱炉膛爆燃对设备的影响。
※锅炉后烟箱独有的输水导管装置，方便锅炉冷凝水的处理。