循环流化床锅炉吹灰器，余热锅炉吹灰器，由于锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是*常见的现象，影响受热面的热传递效率，减弱烟气与工质间的热交换，使排烟温度升高，锅炉热效率降低。积灰、结焦严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管。

以往传统的除灰方式，如蒸汽除灰、压缩空气除灰、振打除灰及声波除灰等都存在许多不足：

1、除灰效果不明显；

2、耗能高；

3、设备可靠性差、维护、维修及运行费用高；

4、对受热面有损害。

ZKD-36燃气高能脉冲锅炉吹灰器克服传统吹灰装置的缺点，是一种高科技在线除灰技术，能经常保证锅炉各受热面基本不积灰或积灰很少，使锅炉长时间运行于正常负荷下，不仅节能，而且会避免停炉损失，节约大修费和运行费用，从而产生极大的经济效益。

ZKD-36燃气高能脉冲锅炉吹灰器是*有效的，它将可燃气与空气混合气体爆炸产生的能量瞬间积聚在局部，造成高能量释放，产生足以破碎坚硬积灰层的强冲击波、声波和热能，且这些能量和强度能够加以控制，所以能达到*佳清灰效果。

一直以来，锅炉运行中重点关注的问题就是锅炉受热面除灰问题。锅炉、过热器和烟道积灰结焦。影响受热面传热效率。严重的会造成锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。吹灰器是一中自行研发的新型吹灰器设备，是锅炉上更新换代产品。激波可以在极短的时间内爆发出大幅度的、单方向的力学作用，波清灰器大，易余留清灰死角激波的冲击力量要猛烈短促，激波吹灰器使用范围小，整个系统简单无运转设备，检修工作量小，占用空间小。

激波吹灰器的安全性：
为了提高系统的可靠性，简化管路布置，减少漏气隐患，提高系统的安全性能，减少管路系统的维修量，吹灰系统布置形式为分散式树枝状管路分布，燃气管路由乙炔瓶输送至集气箱，由集气箱输送至燃气主管路，燃气主管路由下至上布置，然后树枝状分散输送至每一受热层面的配气装置；每两个脉冲发生器配置一套配气点火装置，配气和混合点火系统与脉冲发生器的爆燃气管路距离不超过6米，大大缩短了爆燃气输送距离，提升了爆燃气威力，爆燃气管路短，节约可燃气体30%以上，且配气控制柜和混合点火单元布置在两个脉冲发生器的中间位置。可实现单个脉冲发生器爆燃，也可实现两个脉冲发生器同时爆燃。空气气源供应系统采用分组涡旋气泵供气方式提供空气源:即一台涡旋气泵给两台脉冲发生器提供空气源且与脉冲发生器就近布置，风量、风压稳定，供风柔和，空气源干燥，结构紧凑，利于形成合理的空燃比，利于点火成功，故障率低；且避免了空压机集中供气因空压机故障而造成的整个系统停机风险。

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