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湛流环保SCR脱硝尿素热解炉：高效、安全、定制化的烟气净化解决方案
在“双碳”目标背景下，火电、水泥、垃圾焚烧等行业对氮氧化物（NOx）排放标准日益严格。上海湛流环保工程有限公司自2013年成立以来，始终专注于烟气处理设备的研发与应用，其核心产品——SCR脱硝尿素热解炉系统，凭借技术先进性、运行稳定性与高度定制化能力，已成为工业烟气超低排放改造中的优选方案。
一、产品概述：从尿素到氨气的高效转化
SCR（选择性催化还原）技术是目前最主流的烟气脱硝工艺，其关键在于还原剂——氨气（NH₃）的稳定供给。湛流环保尿素热解炉正是实现这一转化的核心设备：将尿素溶液在高温环境下热解为氨气、水蒸气和二氧化碳，为SCR反应提供纯净、可控的还原剂。该系统广泛应用于：
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热电厂燃煤/燃油/燃气锅炉
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水泥窑炉
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医疗废物与垃圾焚烧炉
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内燃机发电机组等高NOx排放场景
通过采用尿素作为初始还原剂，有效规避了液氨储存带来的高安全风险，同时避免了氨水运输与存储的腐蚀性问题，显著提升系统整体安全性与环保合规性。
二、核心工作原理与工艺流程
湛流环保尿素热解炉采用电加热辅助热风热解技术，确保反应高效、完全：
1.
热风来源：引自锅炉空预器后的二次热风（温度约200~350℃），经电加热器升温至500~650℃；
2.
尿素雾化：浓度40%~60%的尿素溶液通过高精度双流体喷枪雾化，喷入热解炉；
3.
高温热解：在高温热风作用下，尿素迅速完成热解反应：
4.
混合输送：生成的NH₃、H₂O、CO₂与稀释空气均匀混合后，经氨喷射格栅（AIG）送入SCR反应器，参与脱硝反应。
注：在无高温二次风条件下，系统可配置气-气换热器，利用SCR尾部烟气余热预热空气，再辅以电加热，实现节能运行。
三、系统组成与关键设备优势
湛流环保尿素热解系统为模块化撬装设计，集成度高，运行可靠，主要包含以下核心单元：
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设备组件
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功能与技术亮点
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尿素储仓
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锥形底立式结构，配备流化风系统、仓壁振打、布袋除尘器，防止架桥与结晶；有效容积满足全厂一天需求。
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溶解罐与储罐
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立式设计，蒸汽盘管加热，搅拌器促进溶解；储罐保温并控温≥35℃，防止结晶；配备液位、温度、压力监测系统。
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尿素溶液泵组
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不锈钢离心泵，碳化硅机械密封，支持循环运行，确保溶液均匀稳定。
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计量分配系统
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精确控制每路喷枪的尿素流量与雾化空气压力，实现气液比##匹配，保障雾化效果。
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热解炉本体
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耐高温设计，内设专用喷射器组，提供充足停留时间，确保尿素完全分解；配备冷风吹扫系统，应急降温保护设备。
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PLC自动控制系统
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全自动运行，支持远程监控、负荷联动调节、故障报警与数据记录，提升智能化水平。
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此外，公司配套生产喷氨格栅、氨空混合器、自动伸缩喷枪、双流体雾化喷嘴等关键部件，确保系统整体协同高效。
四、产品优势与客户价值
1.
安全性高 以固体尿素为原料，无剧毒、无高压，彻底消除液氨泄漏风险，符合现代工厂本质安全要求。
2.
脱硝效率高 系统可稳定实现NOx排放≤100mg/m³，满足《火电厂大气污染物排放标准》及超低排放要求，净化效率可达90%以上。
3.
运行稳定，抗干扰能力强 模块化设计，抗负荷波动；电加热+热风耦合保障热解温度恒定，避免因锅炉变工况导致的氨气供应波动。
4.
高度定制化 支持非标定制，可根据锅炉类型、烟气参数、场地条件、还原剂种类等进行个性化设计，提供“一厂一策”解决方案。
5.
维护便捷，自动化程度高 配备自动清洗、吹扫、报警系统，减少人工干预；PLC控制实现无人值守或少人值守。
6.
国产化性价比优势 相较于进口品牌（如Fuel Tech NO OUT Ultra），湛流环保在保证性能的同时，具备更优的成本控制与本地化服务响应能力。
五、企业实力与生产保障
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成立时间：2013年
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总部与研发中心：上海市嘉定区
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生产基地：江苏省兴化市开发区南山路13号，占地7200㎡，拥有标准化工业厂房
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员工规模：86人，其中技术工程人员占比达30%
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生产设备：配备数十台高精度数控机床与现代化实验室，确保产品加工精度与性能验证
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资质与服务：支持加工定制，提供指导安装、调试、技术培训等全流程服务
六、联系方式
公司名称：上海湛流环保工程有限公司 联系人：梁经理
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研发中心：上海市嘉定区华亭镇浏翔公路6899号1幢J756室
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生产基地：江苏泰州兴化市开发区南山路13号
结语
湛流环保尿素热解炉不仅是SCR脱硝系统的“心脏”，更是企业践行绿色低碳发展的技术支点。凭借多年技术积累与工程实践经验，湛流环保正持续推动烟气治理设备向高效化、智能化、安全化方向升级。在环保政策持续趋严的今天，选择湛流，即是选择一套稳定可靠、合规达标、值得信赖的脱硝解决方案。