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全自动燃油气锅炉是我公司在全面吸收国际先进技术的基础上，剖析国内现有产品的缺陷，结合我国国情（如水质、燃料成分、电力质量、管理水平等）研制开发的高效节能环保型锅炉。九九年通过山东省经贸委组织的鉴定，鉴定委员会一致认为该型锅炉达到了九十年代国际先进水平。其具体特点如下：
1、先进的锅炉本体设计
WNS卧式锅炉采用湿背式三回程结构。波形炉胆低位布置，全波纹炉胆的设置使火焰产生强烈扰动，大大提高传热系数，降低排烟温度使锅炉热效率达到90%以上，并减少了因热胀冷缩而导致的设备寿命的降低。
2、设计有铰链连接的前后烟箱，后烟箱内设有检修门，使检修清灰比较方便，锅炉尾部设有观火孔，可以观测炉膛的燃烧情况。
3、采用轻质硅酸铝纤维保温减少了散热损失，外用全不锈钢板蒙皮，提高了外观质量。
4、先进的控制系统
采用美国ATMEC芯片为核心控制元件，美观的模拟桌面操作，全中文显示合理的结构，高智能的水平，能对运行状态实行监控及处理，独特的防护装置，使您的锅炉更安全可靠地运行。
5、采用世界*先进的燃烧机
燃烧机是锅炉的主要配件，其质量和性能直接影响锅炉的热效率、运行费用、可靠性等各项指标，该型锅炉采用世界*先进的燃烧机—芬兰奥林或意大利百得牌燃气燃烧器。
6、产品使用安全措施
在正常情况下，燃烧机出力随锅炉压力而自动调整燃烧，出口压力达到设定值时，燃烧机自动停机，当压力低于设定值时，燃烧机自动开机。当发生缺相、超高压、超低水位、超高水位、燃烧机的进风口吸入异物等现象时，燃烧机会自动停机，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，消除故障后才能重新起炉。
燃烧机具有自动吹扫功能，每次点火前均自动进行一分钟强风吹扫。排出炉内余留的可燃气体，防止点火时的爆燃现象发生，同时在锅炉后烟箱内设置内置式防爆门，当炉膛发生爆燃时，防爆门盖自动开启，可燃气体进入后烟箱，通过烟囱排向大气（而不是排到锅炉房内，避免发生火灾事故），泄放压力后，防爆门盖自动关闭，确保了锅炉的安全运行。
7、我公司具有先进的锅炉加工和检测设备：板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端；卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠；锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测，管板与烟火管焊接全部采用钨极压弧自动焊，采用超声波检测时刻控制焊接质量，同时我厂还拥有30多套先进的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。
