点击图片查看大图1、用户应根据自己锅炉房的现场条件及有关要求确定提升角度，弯曲半径和输送长度。
2、计算单位小时*大除渣量。
单位小时*大除渣量应由下面公式计算确定，并考虑到以后锅炉房的增容和扩建。一般可按以下条件进行估算：
2.1当使用烟煤或无烟煤时灰渣产量，按耗煤量的25－30 %近似计算。
2.2当煤的低位发热量Q=5000-6000大卡/千克时，可按每吨煤产生的蒸汽量来计算耗煤量。锅炉效率为80%时，每吨可产生蒸汽7-8.5吨，当锅炉效率为75%，每吨煤可产生蒸汽6-8吨；锅炉效率为65%时，每吨可产生蒸汽5.5-6.5吨；锅炉效率为60%时，每吨煤可产生蒸汽4.5-5.5吨；锅炉效率为50%时，可产生蒸汽4-5吨。
BLC系列板链除渣机是单台或多台中小型燃煤蒸汽或热水锅炉专用除渣、除灰设备，本机采用铸钢制成的翼形板链，既是链条又是刮板，其特点是结构简单，使用寿命长，安装维修方便，耗电量少，是用户理想的除渣、除灰设备。
用户订货时，需注明除渣机规格、型号、绘出布置简图，标出长度L、卸渣口高度H、倾斜角度a以及锅炉外墙宽度，*大产渣量，生产性质（生活、生产）生产班次等。
锅炉除渣机-DZS单链刮板除渣(灰)机概述
DZS单链刮板除渣机适用于蒸发量1-130吨／时的机械燃烧炉排锅炉，它可以与单台锅炉配套使用，也能与多台锅炉并联使用，可用于采暖锅炉，也可用于工业锅炉。单链后驱式除渣机具有水平式多节组合结构，可以根据不同型号及锅炉数量组合长短，达到*佳匹配合理组合。该机是在总结各种除渣机的优点的基础之上，重新设计的一种寿命长、耗电省、安装维修都很方便的新型节能产品。箱槽为焊接成型，机械强度高及使用寿命长，单链刮板除渣机槽内铺衬铸石板，耐磨度高延长了使用寿命，单链刮板除渣机的传动部分具有很好的可靠性，因此具备较高的承载能力，以应付除渣机在运行中突变的过载负荷，及其他不稳定因素，保证设备正常运行，该机采用单链条结构，其部件采用高强度锰钢材质。
刮板除渣机生产厂家讲述，除渣机的*重任务是在垃圾燃烧过程中，垃圾在炉排上的停留时间、炉排上料层的厚度、焚烧炉的温度、垃圾和空气的混合程度以及过量空气系数等因素都将影响垃圾的燃烧。
垃圾焚烧炉的控制方式有两种，一种为余热锅炉蒸汽负荷的控制方式，这种控制方式使从给料、垃圾转移和翻动以及各段的配风都以达到蒸汽负荷为目的；另一种为焚烧炉末端的垃圾燃尽度，设定这种控制方式，系统会自动保证垃圾的燃尽度，保证热灼减率≤3％，根据垃圾热值的高低，系统自动修改送风量系数，保证送风量和垃圾量随时处在一个科学、合理的比例，以达到完全燃烧的目的；根据垃圾热值的高低，系统会自动选择相应的控制方式，自动设置翻动炉排和滑动炉排的运动周期比，以保证垃圾得到充分燃烧。
刮板除渣机除渣箱体，此箱体本体包括箱体水平段和箱体倾斜段，箱体水平段的右端面上设有补水装置，箱体水平段的右端侧面上设有溢流闸板阀，箱体水平段的两侧板的上部分别设有两套漂浮物挡板装置、两套托辊装置和两套框链导板，自动加水，自动溢流，自动清除灰渣漂浮物，防止箱体壁板磨损，节省劳动力，提高除渣效率。
重型框链除渣机针对现有技术中除渣机容易卡死、锅炉后拱易被堵塞、司炉工工作量大、效率底等缺点，主要技术方案为：包括机架，机架分为机架上层和机架下层，在机架上层的右端和机架下层的右端各设置有一个滚筒，滚筒通过步司固定，机架上层的右端和左端各设置有一个滚轮，滚轮上装有输送帘子。
锅炉除渣机控制系统，包括锅炉控制台，所述锅炉控制台串联一电气柜，所述电气柜串联运转电机，所述锅炉控制台与运转电机之间设有时间继电器，所述锅炉控制台上设有运行指示灯。控制系统使用时间继电器来控制除尘除渣机的定时启动、停止与故障报警，有效降低锅炉除尘除渣机在人工操作中出现的磨损严重和电能浪费的问题，同时也节约了维修成本。
单链刮板出渣机 产品说明：性能特点:
1.运行方式:DOCC上回链和DGC/X下回链两种。机壳宽度410, 510, 610三种.
2.驱动方式:分为前驱动、后驱动两种。
3.具有水平式多节组合结构，可以根据不同型号及锅炉数量组合长短，达到*佳匹配合理组合。
4.具有结构新颖.运转平枪、可靠，轻型铸钢体耐磨性能好、使用寿命长。
用途:适用于1一25T以下机械燃烧炉排锅炉，它可以与单台锅炉配套使用，也能与多台锅炉并联使用，广泛用于采暖锅炉、工业锅炉的除渣。