点击图片查看大图
1、改进筛片齿型，如下图所示，新齿型将筛齿的工作面根据煤
流量、筛齿线速度、物料特性等参数设计成对应的抛物线型，并进
行圆整，消除尖角，这样，齿片的旋转阻力更小，物料被*大限度
的抛向45 度左右的前方，有利于块状物料向煤流的上部运动，
2、打破三角力平衡：
如下图，相邻两齿片之所以卡住，是因为相邻两根轴中心与卡块的卡点之间的四个支点变形了稳固的三
角形支架，即O1、O2、O3、O4 四边形转变为三角形，要打破平衡，解除卡滞，只有改变其中一条线的距离
即可，即改变O1--O2 之间的距离(如图示4)，采用聚脂加弹簧弹性地脚支座(如图示5)可做到，同时将减速器
选用三合一模块式一体化减速器：
3、改进筛片材质及工艺：筛片材料选用NM460 型高强耐磨钢材料，经数控切割机切割成型后再经热处理，
提高其硬度及耐磨性能后，筛片厚度在满足强度要求的情况下可做到*薄，增加了筛面的有
效筛分面积，增大了透筛率，突破了传统的铸造筛片的缺点。
二、防缠绕解决方案：
1、改进型筛片的抛物线型，使筛片在旋转方向可更有利于软杂性物质被清扫刮板清除，筛片在转动过程
中即可被煤流清除掉挂在筛片工作面上的软性杂物。
2、清扫用刮板采用65Mn 弹簧钢制做，并做出刀刃，按图示倾斜布置在轴上，使其更能有效的清除缠绕
在轴上的软性杂物。与传统的刮板有明显区别。