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一、工作原理
PWT 型燃烧机，是一种机械化燃烧设备，炉排由电机减速器装置带动不断做往复运动。燃煤从煤斗加入后，在炉排的作用下，由前向后缓缓翻滚移动，在特设的炉膛内，将煤的予热干馏和燃烧，燃尽变为一个连续的过程。从而改变了传统人工投煤间断性的燃烧方式。煤在予热干馏区内所产生的挥发物（黑烟 ） 在流经高温区时全部变成火焰，同时这种燃烧机热负荷低，配风合理、飞灰量大为减少。这不但给煤创造了一个良好的燃烧、燃尽条件，同时也达到了消烟、除尘、节约能源，提高工作效率的目的。
另外，由于这种燃机的特殊运动型式和良好点火条件，所以它不但适应烧水份高、灰份高的劣质煤，也适应烧一般结焦和结渣的煤，具有广泛的煤质适应性。
二、应用范围
PWT 型燃烧机不但能适用于多种用途的工业窑炉，而且能满足各种工艺要求。它在锻造炉、闷火炉、退火炉、回火炉、下料炉、干燥炉、熔化炉、焙烧炉、淬火炉、锻烧炉、轧钢炉等上的应用，已取得了非常满意的效果，其经济效益、环境效益、社会效益具佳。它在其他炉型上的应用也正在积极研究推广。
三、技术性能
根据测定结果和运行实践，改进后的 PWT 型燃烧机具有多种性能特点：
1 、具有连续燃烧和配风合理的特点，有稳定较好的消烟、除尘效果。
2 、燃烧，燃尽条件好，燃烧效率高，灰渣含炭率低，比手煤炉可节煤 20--30 ％。
3 、对煤的适应性较广泛，特别适应烧中等烟煤。
4 、减轻了工人的劳动强度。
5 、改善了工作环境。
6 、提高了工作效率，升温时间快、热效率高。
7 、燃煤机结构简单，炉子建造方便。有关部门对我厂改造的PWT 型工业窑炉测定结果如下：
炉温可达： 1350 度
排烟黑度：林格曼 1 级以下
烟气含尘浓度： 200/立方米以下
灰渣含可燃物： 5% 以下
工作效率提高： 30%
升温时间缩短： 40%
四、燃煤机规格及技术参数
我厂生产PWT 型燃烧机有多种规格。用户可根据生产能力和加量，来选用。也可根据用户的特殊需要定作。不同规格的燃烧机参数如下表：
规格 |
有效面积 |
往复行程 |
风机风量 |
风压 |
往复次数 |
风机型号 |
|
宽 (M)×排 |
平方米 |
毫米 |
立方米／小时 |
|
次／分 |
|
|
0.5×10 |
0.90 |
60 — 130 |
900 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 2.8A1.5KW |
|
0.5×12 |
1.10 |
60 — 130 |
1100 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 2.8A1.5KW |
|
0.6×10 |
1.06 |
60 — 130 |
1300 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 2.8A1.5KW |
|
0.6×12 |
1.30 |
60 — 130 |
1600 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 2.8A1.5KW |
|
0.8×12 |
1.80 |
60 — 130 |
2100 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 3.2A2.2KW |
|
1.0×12 |
2.30 |
60 — 130 |
2800 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 3.2A2.2KW |
|
1.0×14 |
2.70 |
60 — 130 |
3200 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 3.2A2.2KW |
|
1.2×12 |
2.80 |
60 — 130 |
3400 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 3.6A3KW |
|
1.2×14 |
3.20 |
60 — 130 |
3600 |
120 |
0.5 — 4 |
4 — 72 — 11 3.6A3KW |
操作规程 (试用)
一、 点火与焙火
1、 点火前在煤斗内加足煤，先推少量的煤于燃烧室前部。燃煤机质问 加一层灰渣堵住漏风，再由点火门投入引火柴待烧旺后再加煤，然后，将燃烧的煤缓慢地推向后部，应防止断火。
2、 焙火，焙火时必须先停鼓风机，清理燃烧室两侧结渣。然后推进三十公分新煤， 5-10 分钟后再关引风机。在停风时，为防止炉排温度过高，要打开清灰门自然通风。
二、 运行程序
炉排运行时、先开引风机 3-4 分钟后，进行打焦，使焦块不超过 50MM, 再开鼓风机进行正常燃烧，下班时按焙火处理。
三、 正常燃烧和负荷调整
要使煤层在炉内予热干馏着火燃烧、燃尽进行的正常，故在进行中应注意以下几项：
1、 随时注意燃烧室内煤层分布结焦情况，并及时调整和打焦。把推至后部的焦块再推入主燃区，使之充分燃烧。
2、 根据燃料情况，随时调整风量。
3、 要求炉内正压，进出料门微负压运行，注意引风量的调节，一般进料门不向外喷火为宜。
4、 应当满火运行，燃煤机后部保持部分红火，使后部不漏风。
5、 要及时调整煤闸板，使煤层厚度适宜，对易燃尽的煤采用厚煤层，不易燃的煤采用较薄煤层，送煤量应靠行程和往复次数来调节。
6、 严禁前拱下有强烈火焰产生，以防烧坏煤斗。
四、 注意各部电机的升温不超过 60 度，各传动部分每班加油两次，减速器保持一定的油面。
五、 在下班前，清理干净漏煤和灰渣，防止炉排下部着火。
PWT 型水平式往复燃烧机结构图
说明： 1 、三角带轮 2 、减带机 3 、滑板 4 、槽板 5 、连杆 6 、手轮 7 、煤斗 8 、煤闸板 9 、推拉痤 10 、推煤板 11 、推拉轴 12 、板炉片 13 、滚轮及轴 14 、炉排片（有缝、无缝、曲线、左右边） 15 、活动架 16 、活动梁 17 、固定梁 18 、挡煤板 19 、隔风板
产品特点：
工业窑炉是机械工业、化学工业、陶瓷工业、治金工业的主要加温设备。它不但量大、面方而且工艺复杂、技术性强。建国几十年来，一些专家学者曾不断地对其进行研究、改造、试验，已取得了一些突破性进展。但是在消烟、除尘、节能、改善劳动环境，提高工作效率诸方面，尚存不少问题，尤其是在环境保护已列为我国一项基本国策的今天，其消烟，除尘、改善劳动环境问题，已成为一个亟待解决的重大问题。为此，我厂工程技术人员经过十几年的努力，对多种燃烧设备进行了广泛的对比研究，并反复实验，十几次的重大改进，现已将改进后的 SMR 型燃烧煤机科学的设计安装施工，并调试应用到工业窑炉上，各项指标均达到了国内**水平，受到主管部门、科研部门的重视和广大用户的好评。
现行执行标准： Q/DJB001--2006
产品特点:PWT系列全自动燃油间接式热风炉是我厂自行研制开发的高效节能环保新产品。它采用新一代风油混合装置，高效节能新型复合换热器，配备进口全自动燃烧机及高压低噪志耐高温专用风机，整机设计先进，结构全理，性能稳定可靠，自动化程序高，是一种换热性能好，运行安全，节能环保的科技新产品，运行费用仅为电加热费用的60%左右，是当前缺电地区的**换型产品。
性能：使油咀耐烧不结焦，增加了使用寿命，且雾化好，达到硝烟除尘，燃烧效率高，节约能源的目的，该炉型可据用户实际应用进行配置，能满足各种加热炉，热处理炉的生产要求，不产生污染，达到环保指标。
PWT型窑炉，是一种适应范围广的新型煤气发生炉，产品有快装和现砌型，因而它的可操作窑炉，且以煤为燃料，生产成本低。且达到生产要求和环保指标/。