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1、皮带输送机传动选用外装式电动滚筒，尾轮滚筒整体为钢板卷焊结构，滚筒的外壳厚度≥12mm，材质16Mn；焊接后均进行消除内应力处理，然后机械加工，轴及焊缝均进行无损探伤检查并做静态平衡试验，滚筒的外圆径向跳动≤0.55mm，滚筒静平衡精度达到G4。
2、每条皮带机头部设置弹簧清扫器，输送带的非工作面上空段清扫器。
3、托辊壁厚为大于3mm，轴承为全密封轴承，调心辊立辊为实心辊。托辊由冲压轴承座、无缝钢管、冷拔轴、托棍专用轴承、迷宫密封、密封环、大小密封环、挡圈等组成。托辊管子选用优质无缝管材，要求其弯曲度不大于1.0mm/m，其圆度保证≤0.3mm。
4、传动功率按*大输送能力计算驱动电机功率，所选电机的功率与计算值应有一定裕度，满足满载启动要求，输送机在满载运行时，电动机须在小于或等于额定电流的条件下运转。
5、带式输送机钢结构设计应合理，符合强度、刚度和稳定性的要求。主要的承载结构件钢板厚度不小于8mm；型钢腹板及次要构件的板厚不小于6mm。
6、金属盖板设在受料点下面的纵梁上，每个给料点盖板长2-4m。密封罩的设置根据皮带输送机的长度按订货图纸设置，前面设密封遮帘，后面设密封挡板，连续落料点用中间罩连接在一起。漏斗和溜槽的角度不小于45°，头部下料溜槽用δ=12mm钢板制作，材质16Mn。
7、皮带输送机头尾处各设一对跑偏开关（距头部中心约3.0m）和一对紧急停车拉绳开关；要求安装支架、拉绳、托环、绳夹均配套供货，采用无源信号，接点容量为380V，5A，防护等级为1P54。
8、输送机上下皮带设防止皮带跑偏的手动调偏装置。尾轮滚筒设置安全防护装置。
B800×106m皮带输送机技术参数
序号 名称规格 数量
1 传动滚筒 D=630 1
2 改向滚筒 D=320 1
3 改向滚筒 D=400 4
4 槽形托辊 D=89 槽角30度 77
5 缓冲托辊 D=89 槽角30度 4
6 槽形调心托辊 D=89 槽角30度 8
7 平行下托辊 D=89 27
8 下调心托辊 D=89 6
9 矩形传动滚筒头架 H=490 D=630 β=0° 1
10 垂直拉紧尾架 H=600 β=0° 1
11 垂直拉紧装置支架 H=3205 1
12 垂直重锤拉紧装置 1
13 重锤吊架 1
14 重锤块 15
15 中间架 L=6000 16
16 中间架 L=4227 2
17 标准支腿 H1=550 I型 18
18 标准支腿 H1=550 II型 17
19 头部护罩 1
20 头部清扫器 1
21 空段清扫器 1
22 驱动装置 组合号=66 1
23 减速器 i=50 1
24 电动机Y180M-4,18.5kW 1
25 柱销联轴器 1
26 制动器 1
27 柱销联轴器护罩 1
30 十字滑块联轴器 1
28 低式驱动装置架 H=490 1
29 聚酯帆布带 B800(4.5+7+1.5) L=225米 1
30 两级跑偏开关 4
31 双向拉绳开关 2
32 覆塑钢丝绳 1
