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多介质过滤器组成结构与构造：
石英砂过滤器构成分为过滤系统和控制系统。过滤系统通常由过滤单元，三通自动阀门，进出水管道，反冲洗排污管道构成。其中过滤单元中包括各种过滤介质。控制系统通常由PLC定时控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。
多介质过滤器主要由过滤器筒体、配套管线和阀门和反冲洗面管构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；多孔板布水组件；支撑组件；反洗冲洗管路；滤料；排气阀(外置)等。
用途与性能
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和等，BOD5和COD等也有某种程度的去除。
多介质过滤器分为碳钢材质与304不锈钢材质。众所周知，多介质过滤器是填充两种以上的过滤介质的机械过滤器叫多介质过滤器，多介质过滤器常见的滤料有：无烟煤、石英砂、活性炭，磁铁矿等。使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子等，BOD5和COD等也有某种程度的去除。
性能特点
利用石英砂、无烟煤滤料、陶粒等多介质的拦截作用、沉淀作用、惯性作用及吸附等作用,以降水中悬浮物的含量,同时部分病毒也随着悬浮物一同得以去除。过滤好，运行稳定。
砂滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧上升，水流量逐步下降。若不及时处理，无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器，压力升高至一定程度后应及时反 冲洗。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器，所以对砂过滤器就应定期补加砂，砂经多次反冲洗后，破碎程度增加，同时每次反冲洗不可能地冲干净，砂中的 剩余的淤泥逐渐增多，砂层会出现“板结”现象，此时应更换砂层。
运行操作说明
开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;
检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;
检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是
否完好;确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;
过滤器排气阀门见水后关闭;
开机运行
运行工作流程:
排气 →冲洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水 → 气水擦洗
注:长时间停运后开车，应从反冲洗(一)工序开始。
排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。以上二步在今
后的运行中将不再进行。
运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计量泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定制水量时，运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。 汽水擦洗关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀，以10~15 l/s.m2的进气强度(空气压力1~1.5kg/cm2)，同时水以10~15m/h的流速进行汽水混合擦洗，时间为10分钟左右。
反洗
反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟。
正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mg/L，按正洗至排水浊度≤1mg/l，且不少于30分钟。排水打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处，时间应根据具体情况而定。
应用范围:
1、工业工艺用水过滤——如喷嘴、热交换站用水保护过滤2、工业循环水过滤——钢铁、冶金、造纸、换热器、电力、石化、食品、空调系统等行业。3、原水处理过滤——地表水、江水、河水、湖水、海水等4、灌溉过滤——农田、公园、市政及高尔夫球场用水过滤5、水产业、游泳及水上乐园等行业水过滤。
