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性能特点
利用石英砂、无烟煤滤料、陶粒等多介质的拦截作用、沉淀作用、惯性作用及吸附等作用,以降水中悬浮物的含量,同时部分病毒也随着悬浮物一同得以去除。过滤好，运行稳定。
砂滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧上升，水流量逐步下降。若不及时处理，无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器，压力升高至一定程度后应及时反 冲洗。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器，所以对砂过滤器就应定期补加砂，砂经多次反冲洗后，破碎程度增加，同时每次反冲洗不可能地冲干净，砂中的 剩余的淤泥逐渐增多，砂层会出现“板结”现象，此时应更换砂层。
运行操作说明
开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;
检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;
检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是
否完好;确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;
过滤器排气阀门见水后关闭;
开机运行
运行工作流程:
排气 →冲洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水 → 气水擦洗
注:长时间停运后开车，应从反冲洗(一)工序开始。
排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。以上二步在今
后的运行中将不再进行。
运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计量泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定制水量时，运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。 汽水擦洗关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀，以10~15 l/s.m2的进气强度(空气压力1~1.5kg/cm2)，同时水以10~15m/h的流速进行汽水混合擦洗，时间为10分钟左右。
反洗
反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟。
正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mg/L，按正洗至排水浊度≤1mg/l，且不少于30分钟。排水打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处，时间应根据具体情况而定。
技术参数
工作压力: ＜0.6Mpa
水压试验: 0.75Mpa
进水浊度: ＜5mg/L。
出水浊度: ＜1mg/L。
工作温度: 5-40℃
运行流速: 6~8m/h
反洗强度: 12~16L/m2·s
填料高度: 1400mm
石英砂过滤器填高如下:
石英砂 0.6-1.2mm 400mm
石英砂 1.0-2.0mm 300mm
垫层 2.0-4.0mm 200mm
应用范围:
1、工业工艺用水过滤——如喷嘴、热交换站用水保护过滤2、工业循环水过滤——钢铁、冶金、造纸、换热器、电力、石化、食品、空调系统等行业。3、原水处理过滤——地表水、江水、河水、湖水、海水等4、灌溉过滤——农田、公园、市政及高尔夫球场用水过滤5、水产业、游泳及水上乐园等行业水过滤。
多介质过滤器有手动型和全自动型两种。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过PLC来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。
