锅炉除尘器烟气参数主要指锅炉产烟气量及相应的温度和含尘量。是烟气净化设施的主要设计依据。因此必须符合生产实际。锅炉冶炼还原过程将产生含CO70~90%的高温含尘炉气（称荒煤气），该炉气在出口上方与空气接触燃烧后生成大量高温含尘烟气。然后由设置的炉盖形集烟罩收集导出。集烟罩导出的烟气量大小和炉子容量大小，烟罩型式，操作状况有关。各种锅炉容量的产烟气量和相应的温度是按半封闭集烟罩的条件给出的。也就是按集烟罩下部设置3-6个炉门，捣炉拨料时逐一开启，随后关闭，来控制进入罩内的冷空气量。调节控制是以集烟罩下口不往外溢烟气，集烟罩出口处呈微负压为主要标志。如果冶炼操作人员进行炉口操作后不关闭炉门，或者集烟罩与炉口间不装设炉门，设计排烟量要适当加大，烟气温度也要相应降低。
除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，运行费用。选取除尘布袋应从下列几个方面选择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。春晖环保燃煤锅炉除尘布袋的专用滤料DCE911M高硅氧改性纤维除尘布袋滤料追求高效过滤，具有易于粉尘剥离及经久耐用效果。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的耐高温、杭结露与化学稳定性，不老化等性能决定了它对高温、高湿与高腐蚀性气体有着极强的适应能力。特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳。这些性能都是目前常规耐高温滤料无法比拟的。它的正常使用寿命可达3年以上，3年内使用常规耐高温滤袭所需的资金，大大的超过使用高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的投资。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的特殊结构而使除尘效率可高达99.99%.大大的超过了国家标准.接近于零排放.