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悬挂式中心传动刮吸泥机由安装在中心支座上的驱动机构带动刮、吸泥收集装置，沿池径作圆周运动，池底的污泥依靠液体的静压作用，通过收集装置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽，通过出水管排出。该机适用于中、大池径的辐流式沉淀池。
机构特点：
悬挂式中心传动刮吸泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口，靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。
刮吸泥机主要由桥架、减速电机板、吸泥管、中心集泥槽、撇渣装置钢出水槽、出水堰板等作为配套辅件中心回转支承、稳流筒、框架钢结构、臂架、集泥刮就地控制箱等部件组成，并可将钢制进水柱管、不锈驱动装置采用蜗轮减速电机，并内置压簧式过力矩保护机构；驱动电机采用Y型电机，电源为3P、380V、50HZ，防护等级IP55，F级绝缘；在工作时，各吸泥管自成单元，吸泥浓度可通过设在中心集泥槽的流量调节阀控置就地控制箱为户外型，不锈钢外壳，双层门密封，手动和远程控制；
主要性能
（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；
（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
（5）操作简单，可实现远程控制。
工作原理
悬挂式中心传动刮吸泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
技术性能参数
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型号 参数 |
池径（m） |
池深（m） |
驱动功率(kw) |
转速（m/min） |
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ZXG8 |
8 |
3 |
0.75 |
2 |
|
ZXG10 |
10 |
3 |
1.5 |
2 |
|
ZXG12 |
12 |
3.5 |
1.5 |
2 |
|
ZXG14 |
14 |
3.5 |
1.5 |
2 |
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ZXG16 |
16 |
3.5 |
1.5 |
2 |
|
ZXG18 |
18 |
3.5 |
1.5 |
2 |
|
ZXG20 |
20 |
3.5 |
1.5 |
2 |
|
ZXG25 |
25 |
3.5 |
2.2 |
2 |
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ZXG30 |
30 |
4 |
2.2 |
2 |
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ZXG35 |
35 |
4 |
2.2 |
2 |
|
ZXG40 |
40 |
4.5 |
2.2 |
2 |
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ZXG50 |
50 |
4.5 |
2.2 |
2 |
悬挂式中心传动刮吸泥机安装运行要求
机架上平面必须找平，允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。
刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm.
竖轴下端,在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出 ，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也必须在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。
竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。
试车时，整机空负荷运行不少于2小时，要求运行平稳 ，噪音在80dB以下。带负荷试运行不少于24小时。
作用与维护
安装完毕后，非配合表面作防腐蚀处理。水上部分涂铁红酚醛底漆两道，外涂调和漆。水下部分涂过氯乙漆四道。
试运转正常后可投入正常运行。连续运行后，减速机中的润滑油，温升不超过30℃（当周围环境温度不高于40℃时），噪声不超过80gB。竖轴下端径向振摆不超过1.5mm。
订货须知：
1、订货时应提供产品型号规格、性能参数、设备安装地平面图及高程图等。
2、本设备供货不包括进水柱管出水槽、堰板，浮渣挡板，如用户需要应注明。
3、未注明时电控箱按标准配置。
4、本产品材料为碳钢制造，标准油漆、防腐供货。
5、特殊需要在订货合同中注明。